11月26日，《浙江日报》、《钱江晚报》、《都市快报》、浙江卫视、杭州一套等媒体以专版、专题报道了我校陈文兴校长当选中国工程院院士的新闻。
原文如下：
《浙江日报》专版：30多年科研生涯，从蚕丝到涤纶，他在纤维的世界里不断缔造传奇——
陈文兴：只为你“纵享丝滑” 三十余载丝缘不断
本报记者 曾福泉 黄慧仙 通讯员 石丛珊 编者按：他们，把一生奉献给科研，只为心中的强国梦；他们，链接产学研，化科研成果为社会前进的动力；他们坚守初心，甘于寂寞，刻苦奋斗，是令人感佩的“浙江骄傲”。不久前，中国科学院、中国工程院2019年院士增选结果公布，浙江共有7位科学家当选。本报“人物”版特别策划推出“约会新院士”系列报道，以对话访谈的形式，呈现7位新院士的风采。首位接受访谈的，是陈文兴院士。
身穿淡蓝色格子衬衫，圆脸上时常挂着诚恳笑容——这样颇为典型的“理工男”形象，来自55岁的新当选中国工程院院士、浙江理工大学校长陈文兴教授。
11月22日，杭州下沙高教园区浙江理工大学校园里，本报记者和陈文兴对坐畅谈，身后是一幅巨大的宣传画板。谈到兴致高昂之时，陈文兴会伸手敲敲画板上的广告布，又拎拎格子衬衫的领口，提醒我们——他打了30多年交道的材料，实则在生活中随处可见，那就是纤维。
陈文兴15岁进大学，长期钻研高端纤维制备科技。在他手中，一系列引领产业变革的创新成果诞生。谈起这些，陈文兴神情淡定，语速平缓，还带着点儿家乡绍兴的口音。显然，他是那种在科学征途上早早认定方向，并坚持不懈朝着目标前进的人。而在院士这个群体的身上，我们经常能看到这般的坚定与从容。
从蚕丝到涤纶
三十余载丝缘不断
记者：陈教授，首先祝贺您当选中国工程院院士。您是浙江理工大学自己培养的第一位院士，长期在纤维制备领域耕耘。您能简要地谈谈在这一领域取得的重要创新成果吗？
陈文兴：谢谢。我1980年考入浙江丝绸工学院，即浙江理工大学的前身，一直在这里求学、工作。其间在浙江大学和日本信州大学深造，分别取得理学博士和工学博士学位。
30多年的科研生涯中，我始终专注地围绕“纤维”搞创新。比较重要的两个创新成果：一个是蚕丝的高质量制备，另一个是涤纶工业丝的高效节能制备。
记者：蚕丝是天然纤维，涤纶则是人工纤维。两者可是天差地别啊！
陈文兴：正是如此。先说蚕丝。我在攻读硕士期间，就在导师指导下开始研究生丝制备中的问题。当时生丝产业的一大痛点，就是蚕茧制成生丝后总是会存在“疵点”。你仔细观察一个蚕茧，它是由数以10万计的细密小丝圈构成的，在制成生丝时很难全部拉直，留下的小圈就是“疵点”。存在“疵点”的生丝在织布时容易发生起毛起球的情况，还严重影响绸面品质。生丝产业百年来，这个问题一直没找到很好的解决办法。
生丝中的蛋白质本质上是一种高分子，这是我在丝绸工学院攻读硕士学位时钻研的方向。我和团队通过调控丝胶蛋白质结构，发明了“蚕茧高温触蒸前处理技术”，最终解决了“疵点”难题。这个方法只需在生丝制备过程中新加入一道工序，很快就在全国绝大部分缫丝厂推广应用。直到今天，还有不少企业在使用这一技术。2004年，我们团队的“丝胶蛋白质结构调控及提高生丝产、质量新技术”创新成果获得国家科技进步二等奖。
记者：国家科技进步奖的分量不言而喻。您再说说涤纶工业丝吧。
陈文兴：涤纶工业丝在我们的生产生活中随处可见——小到汽车里的安全带和安全气囊、灯箱广告布，大到体育场馆的膜结构材料、建高速铁路公路使用的土工布。但涤纶工业丝强度高、分子量大的特点也给制备带来很大困难。长期以来行业通用的是“三段式”制备工艺，流程长，要花巨资投入很多设备，能耗也很大。杜邦、日立等老牌国际化工巨头一直想改革旧工艺，但没有办法突破技术瓶颈。
我带领团队和企业深入开展产学研合作，提出新的聚合方法和制备装备，成功地用“直通车”式的新工艺代替传统的“三段式”，一举攻克了世界各国近半个世纪悬而未决的这一难题。数据很有说服力：工艺流程从原来的40多小时缩短至约10小时，大大缩减了设备的投入和能耗；与此同时，涤纶工业丝的产能还比过去提升了一个数量级。
这项创新成果目前只有我国掌握，可以说彻底改变了全球涤纶工业丝产业格局。过去的涤纶工业丝生产企业平均规模年产量大约就在5万吨左右，在我们的新技术支撑下，中国企业建起年产量超50万吨的基地，一跃成为全球最大的涤纶工业丝生产商。我们不再依赖进口设备，市场份额和贸易量与日俱增，中国涤纶工业丝企业有了核心竞争力。2016年，我们团队凭借“管外降膜式液相增黏反应器创制及熔体直纺涤纶工业丝新技术”这一创新成果摘得国家技术发明奖二等奖。
涤纶工业丝的未来应用前景非常广阔，如制备深海系泊缆绳，做成新型公路护栏，等等。我国涤纶工业丝科技从跟跑向领跑转变，意义重大。
从教室到车间 产研融合携手并进
记者：您在纺织产业传统深厚的绍兴出生长大，之所以对搞纤维这一行“情有独钟”，是否和您的成长背景有关？
陈文兴：实话实说，当时报考浙江丝绸工学院时并没有考虑那么多，我们那个年代能考进一所大学就已经很不错了。不过，在探索纤维制备技术前沿的征程上，我作为一名科技工作者，倒确实是一直和浙江纺织产业界携手并进的，特别是和民营企业开展了很好的合作。
浙江是纺织大省。中国的化纤产量占全球的七成以上，而浙江的化纤产量占中国的45%。改革开放以来浙江化纤产业迅猛发展，民营企业发挥了重要作用。
记者：研发涤纶工业丝制备新技术，您是怎样与民营企业保持良好伙伴关系的？
陈文兴：我们是从事工程技术的，产学研合作至关重要。我在科研中真正体会到，要让实验室的瓶瓶罐罐经得起检验，发挥作用，还是要把它们放到真正的工程中去，将论文写到工厂车间里，把成果体现到产品中。
通过接触，我发现，民营企业有很多优点，比如讲求实际，追求效率，勇于尝试，看准了就会大胆去做，与高校的合作也总能结出成果。
我在担任校长之前，与绍兴的企业合作，自己可以自由安排的时间还比较多。因为从学校到厂里，车程不到一小时，就三天两头往那里跑，经常一天到晚待在车间里，和企业的工程师、技术人员讨论工艺、材料、装备……一个人在实验室闷头做，往往会忽视很多东西；一群人凑在一起，把理论投入到工程实际应用中考虑，新问题就会一个接一个地冒出来。
当然，在合作过程中也要学会有的放矢。企业的需求很多，要解决的问题也很多，但每个人的时间精力是有限的。因此我会有选择性地做某一两件预计会对产业带来重要影响的事，而一旦定下目标，便可以投入数年时间去攻克。我认为这样的形式才能最大程度地发挥一名科技工作者的科研价值。
记者：说到产业，丝绸产业对中国、对浙江都有着特殊的意义，您如何看丝绸产业未来的发展前景？
陈文兴：丝绸是一个时尚高贵的产业，也是一个有故事、有文化的产业。丝绸产业在中国传承了五千年，已成为中华文明的一张金名片，像这样有着极强生命力的产业是非常少见的。
几年前我在英国白金汉宫参观，发现这座皇室宫殿里有4种装饰品，有两种是代表西方文化的雕塑和油画，而另外两种则是有着浓郁中国元素的瓷器和丝绸。中国丝绸在国际文化影响中的地位可见一斑。
如今，丝绸产业在整个纺织行业领域的占比虽然不高，但我依然对其未来发展持乐观态度。化纤的原材料来自石油，大自然几亿年的生物资源积累，我们在短时间里已经消耗了惊人的数量。相比之下，蚕丝的来源是可持续的。工厂化养蚕技术日趋成熟，这种天然纤维的应用也有了更多可能性。说不定在不远的将来，我们身上穿的、日常用的，又变成丝绸了呢。
从白天到黑夜
醉心科研乐在其中
记者：此刻回顾您的求学之路，有哪些给您带来深刻影响的人和事？
陈文兴：我考入浙江丝绸工学院时才15岁，在文一路老校区度过了本科、硕士的难忘时光。20世纪80年代初的大学校园，充满了改革开放之初那种蓬勃的生机，我们真切地被“科学的春天”感召，挑战哥德巴赫猜想的陈景润是大家的偶像。我们学习非常勤奋刻苦。
读研时期，我得到两位导师的精心培养，他们是我学术生涯的引路人。我的硕士生导师戚隆乾、吴鹤龄先生从那时就非常强调产学研合作，告诉我“科研要进厂”。我们当时跑了全国许多家缫丝厂，才了解到一线生产正普遍为生丝“疵点”问题发愁，就这样开启了之后的科研创新之路。
在浙大时我的博士生导师是沈之荃院士。她治学严谨，生活朴素，对学生十分关爱。那时沈先生已经70多岁高龄，多年来一直留一头齐耳短发，她说自己一辈子没烫过头发。她思维敏捷，言简意赅，也以此要求我们这些比她年轻得多的学生。沈先生早年求学时学的是俄文，为了更好搞科研又刻苦自学英文，每天早晨一边做早饭一边听英语广播。她这种简洁干练、孜孜不倦的品质烙刻在我心中，对我日后治学产生了很大的影响。我得知自己当选院士的消息后，马上给沈先生打了电话，她为我感到由衷高兴。
记者：多年来，您兼教学、科研、行政等多方面工作于一身，是如何统筹安排的？
陈文兴：我现在担任校长，行政管理事务确实较多，但时间挤挤总还是有的。白天做好管理工作，晚间、休息日都可以腾出时间搞科研。从事科研这么多年来，节假日我几乎不休息，有时大年初一、初二还在工作。20世纪80年代的同窗好友，许多人都下海做生意了，但我一直坚守科研岗位。我乐在其中，很少过问外界，至今甚至没有炒过一分钱股票。
记者：成为院士之后，会有更多工作和责任。您对未来有哪些打算？
陈文兴：当选院士后，我想我的工作和生活应该不会有太大变化，每天和老师、同学们在一起，上课、搞科研、吃食堂……除了继续做好科研工作和教书育人之外，肩上的责任是更重了。未来，我将继续用科学研究助推纺织产业转型升级，为相关产业发展提供更多智力支持，做出自己应有的贡献。
新闻来源网址：http://zjrb.zjol.com.cn/html/2019-11/26/content_3287252.htm?div=-1
《都市快报》头版:浙江新增7位院士 他们到底牛在哪里？
昨天上午，很多人被两条消息刷屏：中国工程院和中国科学院，公布了2019年的新增选院士名单。中国科学院增选64位院士和20位外籍院士。中国工程院增选75位院士和29位外籍院士。其中，浙江7位科学家当选。5位是中国工程院院士：浙江大学任其龙教授、浙江理工大学陈文兴教授、中国水稻研究所胡培松研究员、温州医科大学李校堃教授、阿里巴巴技术委员会主席王坚。2位是中国科学院院士，分别是浙江大学叶志镇教授和中国水稻研究所钱前研究员。
浙江新增的7位院士，到底牛在哪里？
记者 胡信昌 黄莺 林建安 首席记者 沈积慧 通讯员 吴雅兰 柯溢能 石丛珊 温彬彬
陈文兴
浙江理工大学首位土生土长的院士
昨天下午，浙江理工大学校园里非常热闹。他们的校长陈文兴教授当选中国工程院院士（环境与轻纺工程学部）。
陈文兴是浙江理工大学首位土生土长的院士。1964年12月出生的他，1980年15岁时考入浙江丝绸工学院（浙江理工大学前身），专业为丝绸和高分子，先后获得浙江大学理学博士和日本信州大学工学博士学位。毕业后，一直在浙江理工大学工作。他是学校自主培养的第一位院士。
学校提供的资料中说，陈文兴长期从事纤维制备技术的研发工作，在蚕丝纤维高质量制备、涤纶工业丝高效节能制备方向开展产学研合作，突破技术瓶颈，取得重大应用成效。
我们请纺织学院的戚栋明老师帮忙介绍这些跟我们生活的关系。戚老师说：“相关性可大啦！江浙这边丝绸很有名，在蚕茧制丝过程中，缫丝是一个主要工序。原始的缫丝方法，是将蚕茧浸在热盆汤中，用手抽丝，卷绕于丝筐上。后来采用缫丝机械进行制丝，但上百年以来，一直没有有效方法解决生丝的疵点问题。疵点的存在，会产生毛丝、断头，让成品起毛起球。陈教授通过蛋白质结构的调控，有效地解决了疵点问题，这项工艺在20世纪90年代在制丝企业中广泛推广。现在国内四分之三以上企业采用了这项技术，有效地提高了我国生丝的整体质量。”
在涤纶工业丝高效节能制备方向，陈教授的研究成果也跟我们的生活息息相关。纺织学院老师介绍，纤维分天然纤维和化学纤维，化学纤维80%以上是涤纶，涤纶工业丝则是涤纶的高端产品。陈教授悉心研究，彻底改变了涤纶工业丝的生产方式。以前生产采用三段式，设备很耗能，陈教授花二十年的时间进行研究改进，将其改变成现在的直通式后，工艺简化了不少，设备也非常节能，生产时间由40小时缩短到10小时，企业的年产能从以前的年产几万吨提升至现在的年产几十万吨。这一工艺，是一些国际知名企业花了四十多年也没能解决的问题。现在，中国掌握的这一技术，对涤纶工业丝产业产生了变革性的影响，使得我们国家在国际上的涤纶工业丝制造工艺由以前的跟跑，变为并跑，现在已经是领跑。
工艺的改进，也提高了工业丝的强度和韧性。现在，涤纶工业丝成品广泛用于公路护栏、汽车安全带、安全气囊以及海上钻井平台的缆绳等。陈教授说：“浙北地区已经有高速公路用上了这种护栏，里面是高强度高韧性的涤纶工业丝，外面包上橡胶，这样的护栏与以前的铁制护栏比，万一汽车冲撞上护栏，可以有效吸收能量，让汽车不会受太大损伤。”
这些年，陈教授已承担包括国家自然科学基金重点项目、国家重点研发计划项目等30余项国家和省部级科研项目，获国家技术发明二等奖和国家科技进步二等奖、“何梁何利基金科学与技术奖”等科技奖励。
新闻来源网址：https://hzdaily.hangzhou.com.cn/dskb/2019/11/23/article_detail_2_20191123A011.html
浙江卫视《浙江新闻联播》：浙江新增2位中国科学院院士和5位中国工程院院士
新闻来源网址：http://newsapp.cztv.com/clt/publish/clt/pzx/share/video/index.jsp?c=6133758&from=singlemessage
浙江卫视《新闻深一度》：陈文兴：搞科研 就是要能坐“冷板凳”
新闻来源网址：https://newsapp.cztv.com/video/index.jsp?c=6133526
经视新闻：浙江新增7名两院院士 年轻学子：这是我们要追的明星
新闻来源网址：https://www.wasu.cn/Play/show/id/9803101?refer=sll
杭州一套《新闻60分》：站在“知识链”顶端的人 在杭院士新增六人！
新闻来源网址：https://www.wasu.cn/Play/show/id/9803065
绍兴日报：“丝路”攀登者
——访新晋中国工程院院士、浙江理工大学校长陈文兴
人物名片：陈文兴
1964年出生于今越城区东湖街道五联村，1980年考入浙江丝绸工学院（现浙江理工大学），后在浙江大学和日本信州大学深造，分别取得理学博士和工学博士学位。中国工程院院士，现任浙江理工大学校长、教授、博导，国家“国家级人才”领军人才，浙江省特级专家，浙江省劳动模范。
他长期从事纤维材料的研究，在蚕丝和涤纶工业丝制备领域取得了创新性和系统性研究成果，推动相关产业技术走向国际领先地位。曾获国家奖2项、何梁何利奖1项、省部级一等奖4项。发表论文300余篇，获国家发明专利授权70件，搭建国家地方联合工程实验室等平台，培养硕博士85人。
●记者 徐霞鸿
“在科研生涯中，我始终专注地围绕‘纤维’搞创新。比较重要的创新成果有两个：一个是蚕丝的高质量制备，另一个是涤纶工业丝的高效节能制备。”用通俗易懂的两句话，陈文兴向记者阐明了他曾获得过国家科技进步二等奖、国家技术发明二等奖的两个课题：“丝胶蛋白质结构调控及提高生丝产、质量新技术”和“管外降膜式液相增黏反应器创制及熔体直纺涤纶工业丝新技术”项目，这两个课题让外行人听起来云里雾里。
纺织行业转型升级是一个紧迫的命题，关乎国计民生。陈文兴长期从事蚕丝和涤纶工业丝制备技术的研发工作，突破关键技术瓶颈，取得重大应用成效，为提高我国生丝质量、实现涤纶工业丝高效节能生产作出了重要贡献。
11月28日，在杭州下沙高教园区浙江理工大学校园里，新当选中国工程院院士的浙江理工大学校长陈文兴，接受了本报记者的专访。
攻克世界难题
身穿白衬衣蓝西装，喜欢用数据来说话，陈文兴给记者的第一印象，就是典型的“理工男”，温和谦逊。而口音中夹杂着绍兴腔，更让家乡媒体的记者倍感亲切。
那天，阳光明媚，办公室里暖意融融。记者与这位“学术偶像”对坐畅谈，话题直奔他的专业。两年前，他的课题“管外降膜式液相增黏反应器创制及熔体直纺涤纶工业丝新技术”项目拿到了国家技术发明二等奖。
“这是我和家乡的一家企业，进行产学研合作的成果。”陈文兴说的这家绍兴企业，指的是浙江古纤道新材料股份有限公司。目前，因为这项科技创新，这家绍兴企业已经一跃成为全球最大的涤纶工业丝生产商。
涤纶分成民用丝和工业丝。比如沙发布、窗帘等使用的原料，属于民用丝。工业丝，因为具有高强度、高模量、低伸长、耐疲劳、耐老化以及尺寸稳定性好等优点，在生产生活中被广泛应用于轮胎帘子线、线绳、索具、煤矿输送带、汽车安全带、灯箱广告布、土工材料等领域。但是，涤纶工业丝因为强度高、分子量大的特点，也给制备带来很大困难。
“工业丝的分子量是民用丝的2倍，但熔体黏度却是10倍。黏度这么大，搅也搅不动，搅也搅不匀，所以长期以来行业通用的是‘三段式’（先熔融缩聚，然后固相缩聚，再熔融纺丝）制备工艺，不仅流程长，还要花巨资投入很多设备，能耗很大，产量也低。许多老牌国际化工巨头一直想改革旧工艺，但没有办法突破技术瓶颈。”陈文兴说，他和他的团队与企业深入开展产学研合作，十几年如一日，通过发明液相增黏熔体直纺涤纶工业丝新技术，攻克创新熔融缩聚方法、发明核心装备和研发全流程工艺技术等关口，成功地用“直通式”的新工艺代替传统的“三段式”，实现了涤纶工业丝高效、节能、短流程和柔性化的生产。
“工艺流程从原来的40多小时缩短至约10小时，大大缩减了设备的投入和能耗；与此同时，涤纶工业丝的产能还比过去提升了一个数量级。”陈文兴告诉记者，通过校企合作，这一研究成果实现了大规模产业化。
“以前，我们国家的涤纶工业丝产量只有100万吨，企业有20多个，平均一个厂5万吨。‘古纤道’算大的，年产量也不到10万吨。但现在，他们的年产量已经超过60万吨。这得益于这家企业对于科技创新的重视，光是研发经费，他们就投入了好几千万。”在陈文兴看来，这个发明的意义更在于中国涤纶工业丝企业有了核心竞争力。“我们不再依赖进口设备，市场份额和贸易量与日俱增。而且这项创新成果目前只有我国掌握，不仅加快了我国涤纶丝产业的发展，也彻底改变了全球涤纶工业丝产业格局。光是‘古纤道’这一家企业的产量，就占到了全球产量的15%以上。”
陈文兴透露，目前他和他的团队已经在进行该技术的第二代研发，也会继续与企业进行产学研合作。
“我们是从事工程技术的，产学研合作至关重要。我在科研中真正体会到，要让实验室的‘瓶瓶罐罐’经得起检验，发挥作用，还是要把它们放到真正的工程中去，将论文写到车间里，把成果体现到产品中。”陈文兴告诉记者，他的这个课题，实际上就是靠一趟趟地往绍兴跑，一天到晚地待在车间里，与企业的工程师、技术人员反复地讨论试验，才成功的。“那时我还没有当校领导，可自由支配的时间较多，只要不上课，我就去‘古纤道’。从学校出发到那里，只要40分钟车程，记不清跑了多少趟。”
坚持科研进厂
事实上，这种坚持“科研进厂”的做法，陈文兴早在30多年前就已经在做了。
“1984年，我读研的时候，我的硕士生导师戚隆乾、吴鹤龄先生就非常强调产学研合作。”陈文兴说，2004年获得国家科技进步二等奖的“丝胶蛋白质结构调控及提高生丝产、质量新技术”创新成果，就起源于此时。
“当时，我跑了全国的很多家缫丝厂。浙江、江苏、广东，有些地方，车子要坐好多天才能到。”陈文兴说，在这个走访过程中，他找到了当时生丝产业的一大痛点，就是蚕茧制成生丝后总是会存在“疵点”。
“如果你仔细观察就会发现，蚕吐丝的时候，头是摇摆的。也就是说，蚕以8字形吐丝结茧。一个蚕茧约由15万个丝圈胶着而成，一根生丝又需要七八个蚕茧制成，所以缫丝过程中只要有极少数的丝圈没有被拉直就会形成很多‘疵点’。存在‘疵点’的生丝在织布时容易发生起毛起球的情况，严重影响绸面品质。”陈文兴说，上百年来，这个问题一直没找到很好的解决办法。特别是上世纪80年代中期的时候，随着高速织机的慢慢普及，生产一线希望解决这个生丝“疵点”问题的要求更为迫切。
于是，他就从这个问题，开启了之后的科研创新之路。“生丝中的蛋白质本质上是高分子，一种天然的高分子。我和团队通过调控丝胶蛋白质结构，发明了‘蚕茧高温触蒸前处理技术’，最终解决了这个‘疵点’难题。”陈文兴告诉记者，这个方法只需在生丝制备过程中新加入一道工序。在上世纪80年代末90年代初，全国有上千家制丝企业都引入了这个技术。甚至直到今天，还有不少企业在使用这一技术。
“在上世纪90年代以前，浙江省财政一半以上是丝绸贡献的，这40年来，天然纤维的总产量也是保持平稳的。后来随着化纤行业的迅速发展，格局发生了变化。目前在整个行业中，化学纤维占到70%，天然纤维只有30%了。”陈文兴认为，虽然目前行业发展有些“乏力”，但他依旧对丝绸行业的未来持乐观的态度。
“我们知道，化纤的原料是石油。石油被大规模开采使用才100多年，我们就把量消耗掉一半以上了，如果按照这样的速度，不到100年就用完了。所以别看一时很兴旺，如果原料没了，又没有别的代替品，化纤可能也就没了。相比之下，蚕丝的来源是可持续的。而且时代不同了，以前那种一家一户的，只能在夏天养蚕的落后的生产方式，现在可以被工厂化的生物养殖技术取代了。有了空调，冬天也不冷了，蚕可以不吃桑叶，吃面包，而且在恒温恒湿的环境中，每天都可以产茧。”陈文兴认为，随着工厂化养蚕技术日趋成熟，这种天然纤维的应用也有了更多可能性。
在他的努力下，浙江省出台了多项政策支持丝绸产业发展。2016年，浙江理工大学恢复了“丝绸学院”，还与中国丝绸博物馆合办，变成了国际丝绸学院，培养硕士生、博士生。“丝绸产业在中国传承了五千年，已成为中华文明的一张金名片。丝绸不仅仅是一个产业的概念，更是一种文化，有很多内涵可以挖掘。”陈文兴告诉记者，他们学校的这个丝绸设计与工程专业，招生情况就很好。
搞科研没秘诀
从15岁考入大学，35岁成为全校最年轻的教授、博导，再到55岁在中国工程院2019年院士增选结果中榜上有名。这一路走来，陈文兴就像是一个攀登者，一直在勇攀新的科研高峰。
这位从越城区东湖街道走出去的“学霸”，少年时代就已经显现出了在学业上的天赋。“我是1980年考上大学的。”陈文兴告诉记者，他读小学和初中时，还没有高考。所谓读书就是村里找了几个知识青年上课，连拼音都没有系统学习，更别说英语了。“读高中时是住校的，几十个人住在一间大教室里。每周一早上，带着一个礼拜的干菜和米，走十几里路去学校。周末回家，还要参加生产队的劳动。”
就是在那样艰苦的学习和生活条件下，陈文兴依然成了考上大学的那一个。“我的理科特别好。”陈文兴说，在当时，考上大学是件天大的事情，学校一年也就一两个，也意味着可以跳出农门了。“那时什么都不懂，根本不知道怎么填志愿，老师说，浙江丝绸工学院好，我就填了。”
在他的眼里，除了长期的积累和坚持，成功并没有什么秘诀。来之不易的学习机会，陈文兴格外珍惜。学校的不少退休教师至今还记得这位读书很用功、成绩很好的绍兴孩子。
“我们那个年代的偶像是陈景润，每天只知道学习。课前预习，课后复习，做大量的题目。有一次，参加学校的理论力学方面的全校比赛，得了第一名。理论力学是机械系的专业课，没想到我一个丝绸专业的比他们考得还好。”陈文兴说，那个时候的笔记本，他现在都还保留着。
“那个时候的培养方式和现在是截然不同的。我读研究生时，我们这一届才招了3个研究生。教育是‘精英式’培养，我一个人有两位教授指导。”陈文兴说，他的幸运在于遇到了许多好老师。
“读硕士研究生时，戚隆乾、吴鹤龄是我学术生涯的引路人。在浙大时，我的博士生导师是沈之荃。她是中科院院士，身上的科学家特质特别明显。她不光教授我知识，还用一种潜移默化、润物无声的教育影响着我的人生。她治学严谨，生活朴素，一直留一头齐耳短发，一辈子没烫过头发，一心扑在做学问上。我记得她早年求学时学的是俄文，为了更好地搞科研又刻苦自学英文，每天早晨一边做早饭一边听英语广播。”陈文兴说，她这种简洁干练、孜孜不倦的品质烙刻在他心中，对他日后治学产生了很大的影响。“我得知自己当选院士的消息后，马上打电话告诉了沈先生。”
如今，浙江理工大学的师生们经常可以看到24号楼的工程化实验室的灯亮到深夜。在那里，除了四层楼高的大型设备，还有忙着做实验的陈文兴。即便已是校长，他仍坚持每周在实验室工作12小时以上，有时一待就待到深夜一两点。
作为校长，他用言传身教的方式影响着他的学生们。“当选院士后，我的工作和生活不会有太大变化，每天和老师、同学在一起，上课、搞科研、吃食堂……继续做好科研工作和教书育人。我希望，我们培养的学生，是德、智、体、美、劳全面发展的，是基础宽厚、专业扎实、能力突出，具有爱国情怀、社会责任、国际视野的高素质的卓越人才。”
作为院士，他也将继续用科学研究助推纺织产业转型升级，为相关产业发展提供更多智力支持，作出自己应有的贡献。
新闻来源网址：http://www.cnepaper.com/sxrb/epaper/html/2019-12/04/content_11861_1988386.htm
《钱江晚报》浙江24小时：丝绸界大牛！浙江理工大学校长陈文兴当选中国工程院院士
钱江晚报·小时新闻记者 郑琳 通讯员 石丛珊 昨天，中国工程院2019年院士增选候选人名单公布，浙江理工大学校长、教授陈文兴榜上有名。陈文兴1980年15岁时考入浙江丝绸工学院（浙江理工大学前身），学习专业为丝绸和高分子。毕业后，一直在浙江理工大学工作。他是学校“土生土长”、自主培养的第一名院士。
陈文兴是浙江理工大学教授，博导，国家“国家级人才”领军人才，浙江省特级专家，浙江省劳动模范。现任浙江理工大学校长。兼任担任国务院学位委员会第六、第七届学科评议组成员，国家地方联合工程实验室主任，教育部创新团队和浙江省重点科技创新团队负责人，国际丝绸联盟副主席兼教育科研专业委员会主任，浙江省时尚产业联合会会长。
陈文兴长期从事高端纤维制备技术研究，在蚕丝和涤纶工业丝制备领域取得了创新性和系统性研究成果，先后突破了三项关键技术，推动相关产业技术走向国际领先地位。曾获国家奖2项，何梁何利奖1项，省部级一等奖4项。发表论文300余篇，获国家发明专利授权70件，搭建国家地方联合工程实验室等平台，培养硕博士85人。
2004年，陈文兴获得国家科技进步二等奖。他发明的“丝胶蛋白质结构调控及提高生丝产、质量新技术”课题，瞄准了蚕丝这种“纤维中的皇后”，首次发明了“蚕茧高温触蒸前处理技术”，改变了蚕丝蛋白质的分子结构，大大提升蚕茧的加工性能和蚕丝质量，破解了制备高品质生丝这一行业技术难题。这项成果在全国绝大部分缫丝厂推广应用，取得了重大的经济和社会效益，并且经受了近30年的应用考验。有院士专家评价：这项技术是我国丝胶化学研究的重要进展，推动了行业技术进步。
2016年，陈文兴的“管外降膜式液相增黏反应器创制及熔体直纺涤纶工业丝新技术项目”拿到了国家技术发明二等奖。这一课题研发成功了“涤纶工业丝液相增黏熔体直纺生产新技术”，实现了涤纶工业丝这一涤纶中的高端产品的高效、绿色生产。该项目通过与本土企业合作，已在浙江绍兴建成年产50万吨的涤纶工业丝生产线，使该企业一跃成为全球最大的涤纶工业丝生产商。日本纤维学会评价：这是一项划时期的技术革新。日本TMT公司评价：它表明中国的技术在该产业处于世界领先地位。德国巴马格公司认为：中国将引领涤纶工业丝的未来发展。
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